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BILBAINA DE TRATAMIENTOS

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Os modernos fornos de tratamento a vácuo tem a possibilidade de ajustar com elevadas pressões de gás ( acima de 10-20 bar). A resolver o problema de fadiga térmica parando têmpera isotérmica ( martempering ) que os sistemas modernos de vácuo permitirá utilizar as características de arrefecimento acelerado e de manutenção de pressão baixa de convecção alta temperatura.
Este tratamento térmico a vácuo é orientado a sempre tratar problemas complexos de moldes e matrizes de material 1.2343 , 1.2344 e aço equivalente.

Para entender melhor a influência do tratamento térmico em aço, você deve primeiro saber as mudanças estruturais em diferentes temperaturas . Estas alterações são muito complexas e dependem da quantidade de carbono e de outros factores que, na metalurgia que estabelecem com precisão o diagrama de equilíbrio chamado de ferro – carbono.

Entre 0 ° C e 1500 º C ª de ferro passa por várias transformações em sua estrutura cúbica (de propriedade aleotropica ) , as temperaturas em que ocorrem essas mudanças são fundamentais no tratamento térmico e são chamados de temperaturas críticas .

Até 911 ° C ( temperatura crítica AC3 ), ferro ordinário cristaliza no sistema cúbica de corpo centrado e é referido ferro ? ou ferrite. É uma dúctil e maleável responsável por uma boa forjabilidade de ligas com baixo teor de carbono e é ferromagnético até 770 ° C (temperatura de Curie, em que a perda de estado, é também vulgarmente chamado AC2 ) . Suporta até 0.021 % C na temperatura eutetóide solução. Constituinte é o aço mais suave.

Entre 911 e 1400 ° C, cristaliza na cara do sistema cúbico centrado e é referido ferro ? ou austenita . Dada a sua maior compacidade austenita deforma mais facilmente e é paramagnética . É o constituinte mais denso de aço e é constituída por uma solução sólida de carbono na inserção de ferro gama. A quantidade de carbono dissolvido , varia de 0,8-2 % C, que representa a solubilidade máxima à temperatura de 1130 ° C.
Austenite não é estável à temperatura ambiente , mas há alguns aços austeníticos de cromo -níquel , cuja estrutura é chamada de austenita , à temperatura ambiente . Austenita é formado por faces cristalinas cúbicas centradas , com uma dureza Brinell de 300 , uma resistência à tracção de 100 kg/mm2 e um alongamento de 30% , não é magnético.

Entre os anos 1400 e 1538 ° C novamente cristalizado no corpo da estrutura cúbica centrada e é referido ferro ? que é essencialmente o mesmo, mas com alfa parâmetro de rede de ferro maior será o efeito de temperatura.

Quanto maior for a temperatura, o ferro é líquido. Se o carbono é adicionado ao ferro de engomar, os átomos podem ser localizados apenas nos interstícios da rede cristalina do último, mas em aços é combinado para formar carboneto de ferro ( Fe3C ) , isto é, um composto químico definido e é referido cementita de modo que , na verdade, aço carbono consistem de ferrita e cementita .

Perlítico estruturas são obtidas através de arrefecimento lento do aço de carbono , a perlite tem valores de dureza e ductilidade intermédias aos de ferrite e cementite .

Mas a mudança das condições de refrigeração (base dos tratamentos térmicos ) podem obter diferentes estruturas cristalinas como a martensite , que é o constituinte típica dos aços endurecidos e obteve quase instantaneamente a têmpera da austenita . É uma solução supersaturada de carbono com tendência ferro alfa , quanto maior for o carbono para substituir a estrutura cúbica centrada no corpo por tetragonal corpo centrado . Após a cementite ( carboneto e de outros metais ) é o constituinte mais difícil de aço .

Taxas de resfriamento intermediárias levar a bainita , perlita como a estrutura formada por ferrita e cementita agulhas , mas maior ductilidade do que isso. Também pode ser obtido por arrefecimento rápido de ligas de austenite elementos gammágenos ( favorecendo ferro estabilidade ? ) Como níquel e manganês , como é o caso por exemplo dos aços inoxidáveis ??austeníticos .

Anteriormente também identificou Troostite sorbitol e que se revelaram muito pequenas contas de distância interlaminar para que estes nomes tenham caído em desuso.
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