Sur-sulf

   

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Sursulf es un tratamiento de nitruración en baño de sales, no contaminante activado con azufre, que se efectúa a temperatura de 565 +/-5 °C.La utilización de sursulf permite resolver con gran eficacia los problemas de desgaste, de fatiga, de gripaje y de corrosión que a menudo presentan ciertas piezas mecánicas fabricadas de acero o fundición, y gracias a su alto potencial nitrurante también se alcanzan elevadas durezas en tiempos muy cortos con sensibles ventajas.

temple12Respecto al aspecto metalúrgico de las piezas tratadas, cuanto más aumenta el contenido en carbono y el porcentaje de elementos de aleación del substrato, más compactas y duras serán las capas de compuestos; por el contrario, el espesor medio disminuirá. Además con la presencia de azufre activo en el baño sursulf, se logra, para la misma duración de tratamiento una mayor concentración de nitrógeno en la sub-capa y superior penetración total de nitrógeno, que en un baño desprovisto de azufre.El proceso origina un ligero aumento de medida de las piezas independiente de su forma y de su colocación en el curso del tratamiento; este aumento es variable según la naturaleza de la pieza tratada. Además, y tal y como ocurre en todos los tratamientos  de su categoría, el sursulf tiende a aumentar la rugosidad superficial de las piezas tratadas.Las piezas tratadas con sursulf pueden ser completadas con un baño constituido por hidróxidos alcalinos, nitratos, carbonatos y álcalis fuertemente oxidantes, denominado oxynit.

piezas sursulf

Este baño opera a temperatura de 350-450°C, y en él, los compuestos sulfurosos, el hierro residual y una parte de los nitruros formados en el baño sursulf, se transforman en “óxidos de hierro negros” (Fe O ), que manteniendo las propiedades antidesgaste, antigripaje y antifatiga, confiere a las piezas una mayor resistencia a la corrosión.






DIAGRAMA HIERRO – CARBONO


Los aceros que se emplean en la industria, son aleaciones y no metales puros como el oro, la plata etc.De sus multiples componentes, el hierro es el elemento de mayor porcentaje, y el carbono el que ejerce una influencia mas decisiva sobre sus propiedades, caracteristicas y tratamientos.El contenido en carbono de los aceros varia desde 0.035 % a 2.5% .
Podriamos decir que en esencia los aceros pueden considerarse como aleaciones hierro – carbono con añadido de impurezas.
En los aceros ordinarios esas impurezas suelen ser:
– Magnesio
– Fosforo
– Silicio
– Azufre
En loa aceros especiales, las “impurezas”, añadidas intencionadamente suelen ser:
– Cromo
– Tungsteno
– Niquel
– Molibdeno
– Vanadio
– Woldframio, etc..
Llegando a modificar significativamente las propiedades de estos aceros.
Empezaremos el estudio por las aleaciones ordinarias hierro – carbono.
Generalmente el carbono se encuentra combinado con el hierro formando carburo de hierro, cementita, que contiene un 6.66 %de C. Este compuesto tiene unas propiedades perfectamente definidas, diferentes a las del hierro y a las del carbono, y esta formado por tres partes de hierro y una de carbono, CFe4.Por tanto los componentes fundamentales del acero, cualquiera que sea su estado de tratamiento, son el hierro y el carburo de hierro. A alta temperatura, cuando el matal esta disuelto, el carburo de hierrro se disuelve en el hierro.

   

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Sursulf Nitrierbehandlung ist ein Salzbad, umweltfreundlich aktiviert Schwefel, der bei Temperaturen von 565 + / -5 ° C.La sursulf Verwendung sehr effektiv löst die Probleme der Verschleiß, Ermüdung durchgeführt wird, Fressen Korrosion und weisen häufig bestimmte mechanische Teile aus Stahl oder Gusseisen, und dank seiner hohen Potenzial Nitrieren auch verwendet, um die Härte in sehr kurzer Zeit zu erhöhen mit deutlichen Vorteilen werden.

temple12

 Die metallurgische Aspekt der behandelten Teile, die mehr den Kohlenstoffgehalt und den Prozentsatz des Substrats Legierungselementen erhöht werden kompakter und harte Schichten, im Gegenteil, die mittlere Dickenabnahme. Neben dem Vorhandensein von aktiven Schwefel im Bad sursulf wird für die gleiche Dauer der Behandlung größere Konzentration von Stickstoff in der oberen Teilschicht und Gesamtstickstoff Penetration, die in einem Bad ohne azufre.El Prozess bewirkt ein erreicht leichten Anstieg als separate Teile der Form und Anordnung im Laufe der Behandlung, ist dieser Anstieg variabel in Abhängigkeit von der Art des behandelten Teils. Darüber hinaus, wie es in allen Behandlungen seiner Kategorie, neigt die sursulf, um die Oberflächenrauheit der Teile sursulf tratadas.Las behandelnden Teile erhöhen können mit einem Bad, bestehend aus Alkali-Hydroxide, Nitrate, Carbonate und Alkali stark ergänzt Oxidieren genannt oxynit.

piezas sursulf

Dieses Bad arbeitet bei einer Temperatur von 350-450 ° C, und darin, Schwefelverbindungen, aus Eisen und restlichen Teil der Nitride im Bad sursulf gebildet »Eisenoxidschwarz« (Fe O), werden die Aufrechterhaltung Antiverschleißeigenschaften, Anti-Anfall und Anti-Müdigkeit Teile verleiht größere Resistenz gegen Korrosion.

SCHEMA-IRON-CARBON

Het staal dat wordt gebruikt in de industrie, zijn legeringen en niet zuivere metalen zoals goud, zilver etc.De zijn vele onderdelen, het element ijzer is het hoogste percentage, en koolstof die een beslissende invloed op hun eigenschappen, kenmerken en-behandelingen koolstofgehalte van staal heeft varieert van 0,035% tot 2,5%.
We zouden kunnen zeggen dat in wezen het staal kan worden beschouwd als ijzer – koolstof legeringen met toegevoegde onzuiverheden.
In gewone staalsoorten dergelijke verontreinigingen zijn meestal:
– Magnesium
– Fosfor
– Silicon
– Zwavel
In loa speciaal staal, ‘onzuiverheden’, vaak opzettelijk toegevoegd:
– Chrome
– Tungsten
– Nikkel
– Molybdeen
– Vanadium
– Woldframio, etc. ..
Komt naar de eigenschappen van deze staalsoorten aanzienlijk wijzigen.
We beginnen met de studie van gewone ijzerlegeringen – carbon.
Algemeen de koolstof wordt gecombineerd met ijzer om ijzer carbide, cementiet met 6,66% van C.

   

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Sursulf nitriding treatment is a salt bath, clean activated sulfur, which is conducted at a temperature of 565 + / -5 ° C . sursulf Using very effectively solves the problems of wear, fatigue, and corrosion gripaje often exhibit certain mechanical parts made of steel or cast iron, and because of its high potential nitriding also be used to increase hardness in times very short with significant advantages.

temple12Regarding the appearance of the processed metal, the more increases the carbon content and the percentage of the substrate alloying elements, more compact and hard layers are composed, on the contrary, the average thickness decrease. In addition to the presence of active sulfur in the bathroom sursulf, is achieved for the same duration of treatment greater concentration of nitrogen in the upper sub-layer and total nitrogen penetration, which in a bathroom devoid of azufre.El process causes a slight increase as separate parts of its shape and placement in the course of treatment, this increase is variable depending on the nature of the treated part. Furthermore, as occurs in all treatments of its category, the sursulf tends to increase surface roughness of the parts treated with sursulf tratadas.Las parts may be supplemented with a bath consisting of alkali hydroxides, nitrates, carbonates and alkali strongly oxidizing called oxynit.
piezas sursulf

This bath operates at a temperature of 350-450 ° C, and in it, sulfur compounds, iron and residual part of the nitrides formed in the bath sursulf, transformed in “black iron oxide” (Fe O), which maintain the antiwear properties, anti-seizure and anti-fatigue parts confers greater resistance to corrosion.

DIAGRAM IRON – CARBON

The steels used in industry, are alloys and not pure metals like gold, silver etc.De its many components, the element iron is the highest percentage, and carbon which has a more decisive influence on their properties, characteristics and treatments.The carbon content of steels varies from 0.035% to 2.5%.
We could say that in essence the steels can be considered as iron – carbon alloys with added impurities.
In ordinary steels such impurities are usually:
– Magnesium
– Phosphorus
– Silicon
– Sulphur
In loa special steels, “impurities”, often intentionally added:
– Chrome
– Tungsten
– Nickel
– Molybdenum
– Vanadium
– Woldframio, etc. ..
Coming to significantly modify the properties of these steels.
We begin the study by ordinary iron alloys – carbon.
Generally the carbon is combined with iron to form iron carbide, cementite containing 6.66% of C.

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Traitement de nitruration Sursulf est un bain de sel, de soufre activé propre, qui est effectué à une température de 565 + / -5 ° C . Sursulf utilisant résout très efficacement les problèmes d’usure, la fatigue et à la corrosion gripaje présentent souvent certaines pièces mécaniques en acier ou en fonte, et en raison de sa forte nitruration potentiel aussi être utilisé pour augmenter la dureté des temps très court avec des avantages significatifs.

temple12 En ce qui concerne l’apparence du métal traité, plus augmente la teneur en carbone et le pourcentage de substrat éléments d’alliage, des couches plus compactes et difficiles sont composés, au contraire, la diminution moyenne de l’épaisseur. En plus de la présence de soufre actif dans le bain Sursulf, est obtenue pour une même durée de traitement supérieure concentration d’azote dans la sous-couche et de la pénétration totale d’azote supérieure, qui, dans un bain exempt de procédé entraîne une azufre.El légère augmentation en tant que pièces séparées de sa forme et sa mise en place dans le cours du traitement, cette augmentation est variable en fonction de la nature de la pièce traitée. Par ailleurs, comme cela se produit dans tous les traitements de sa catégorie, la Sursulf tend à augmenter la rugosité de surface des pièces traitées avec SURSULF parties tratadas.Las peut être complétée par un bain constitué par les hydroxydes alcalins, les nitrates, les carbonates alcalins et fortement oxyder appelé oxynit.

piezas sursulf

Ce bain fonctionne à une température de 350-450 ° C, et en elle, des composés du soufre, du fer et de la partie résiduelle des nitrures formés dans le bain Sursulf, transformé dans “l’oxyde de fer noir” (Fe O), qui maintiennent les propriétés anti-usure, anti-épileptiques et pièces anti-fatigue confère une plus grande résistance à la corrosion.

SCHÉMA DE FER – CARBONE

Les aciers utilisés dans l’industrie, sont des alliages et métaux purs non comme l’or, l’argent etc.De ses nombreuses composantes, l’élément fer est le pourcentage le plus élevé, et du carbone qui a une influence décisive sur plus de leurs propriétés, les caractéristiques et treatments.The teneur en carbone des aciers varie de 0,035% à 2,5%.
Nous pourrions dire que, en substance, les aciers peuvent être considérés comme des alliages fer – carbone avec des impuretés ajoutées.
Dans les aciers ordinaires, ces impuretés sont généralement:
– Magnésium
– phosphore
– Silicon
– Sulphur
Dans loa aciers spéciaux, des «impuretés», souvent intentionnellement ajoutées:
– Chrome
– Tungsten
– Nickel
– molybdène
– vanadium
– Woldframio, etc ..
Venir à modifier de façon significative les propriétés de ces aciers.
Nous commençons par l’étude des alliages de fer ordinaires – carbone.
En général, le carbone se combine avec le fer pour former du carbure de fer, de la cémentite contenant 6,66% de C.

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Tratamento de nitretação Sursulf é um banho de sal, enxofre activado limpa, a qual é conduzida a uma temperatura de 565 + / -5 ° C . sursulf Usando muito eficazmente resolve os problemas de desgaste, fadiga e à corrosão gripaje exibem frequentemente algumas peças mecânicas feitas de aço ou ferro fundido, e por causa do seu elevado potencial de nitretação também ser utilizado para aumentar a dureza em tempos muito curto, com vantagens significativas.

temple12Em relação à aparência do metal fundidos, mais aumenta o teor de carbono e a percentagem de elementos de liga do substrato, as camadas mais compactos e duros são compostas, pelo contrário, a redução da espessura média. Além da presença de enxofre activo no banho sursulf, é conseguida durante o mesmo período de tratamento maior concentração de azoto na sub-camada e a penetração total de azoto superior, em que um banho desprovido de processo causa um azufre.El ligeiro aumento como partes separadas da sua forma e colocação no decurso do tratamento, este aumento é variável, dependendo da natureza da parte tratada. Além disso, como ocorre em todos os tratamentos da sua categoria, o sursulf tende a aumentar a rugosidade da superfície das peças tratadas com sursulf partes tratadas.Las pode ser completada com um banho que consiste em hidróxidos de metais alcalinos, nitratos, carbonatos e fortemente alcalino oxidação do chamado oxynit.

piezas sursulf

Este banho opera a uma temperatura de 350-450 ° C, e em que, os compostos de enxofre, ferro e uma parte residual dos nitretos formados no banho sursulf, transformado em “óxido de ferro preto” (Fe S), que mantêm as propriedades anti-desgaste, anti-convulsivos e anti-fadiga peças confere uma maior resistência à corrosão.



SCHÉMA DE FER – CARBONE

Les aciers utilisés dans l’industrie, sont des alliages et métaux purs non comme l’or, l’argent etc.De ses nombreuses composantes, l’élément fer est le pourcentage le plus élevé, et du carbone qui a une influence décisive sur plus de leurs propriétés, les caractéristiques et treatments.The teneur en carbone des aciers varie de 0,035% à 2,5%.
Nous pourrions dire que, en substance, les aciers peuvent être considérés comme des alliages fer – carbone avec des impuretés ajoutées.
Dans les aciers ordinaires, ces impuretés sont généralement:
– Magnésium
– phosphore
– Silicon
– Sulphur
Dans loa aciers spéciaux, des «impuretés», souvent intentionnellement ajoutées:
– Chrome
– Tungsten
– Nickel
– molybdène
– vanadium
– Woldframio, etc ..
Venir à modifier de façon significative les propriétés de ces aciers.
Nous commençons par l’étude des alliages de fer ordinaires – carbone.
En général, le carbone se combine avec le fer pour former du carbure de fer, de la cémentite contenant 6,66% de C.

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