EINFLUSS VON LEGIERUNGS IN STAHL

   

BILBAINA DE TRATAMIENTOS

Travesia Mercadillo,36, 48960 Galdakao (Vizcaya)
Tel: 944562512    Fax: 944562554
E-mail: biltra@biltra.com
Contacto: comercial@biltra.com


Die Stähle enthalten Legierungselemente, dass einige Funktionen fundamentales.Los Kohlenstoffstählen zu verbessern, in der Regel enthalten:. Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Phosphor und Schwefel, daher nennen Stahl, um Stahl zusätzlich zu den obigen fünf Elemente enthält, als Legierungs Nickel, Mangan, Chrom, Vanadium, Wolfram, Molybdän, Kobalt, Silizium, Kupfer, Titan, Zirkonium, Blei, Selen, Niob, Aluminium und Bor .
Der Einfluss dieser Elemente ist sehr unterschiedlich, und mit der bequemen Prozent obtenemosaceros diferentes.Podemos Eigenschaften machen Teile sehr dick, sehr hohe Festigkeiten in den gleichen Tools, die perfekt zu wider die Aktion von Agenten ätzend, mechanische Komponenten, die hohe Härte mit hoher Zähigkeit zu erreichen, bleiben Resistenzmechanismen hoch, auch bei hohen Temperaturen, Formen sehr komplizierte Formen, die nicht verformen oder brechen in den Tempel, etc. Diese können in der Legierungs Ferrit oder Formularlösungen aufgelöst werden Feststoff mit Alpha-oder Eisen, eine Tendenz, carburos.Algunos Legierungserhöhung zu bilden oder zu verringern, die kritischen Temperaturen von Gleichgewichtsdiagramme, Ac und Ar, Eisen-Kohlenstoff-Diagramm haben können.

Widen oder reduzieren Sie die austenitischen oder ferritischen Feld Gleichgewichtsdiagramm, und anderen Einflüssen, auch für die Eisen-Kohlenstoff-Diagramm und die Tendenz, die Kohlenstoff in Graphit, um die Korngröße zu ändern, usw. verwandt

NICKEL-Ni

Das Nickel verhindert Kornwachstum in den Wärmebehandlungen, die ihnen großer Zähigkeit erzeugen dient. Nickel senkt auch den kritischen Punkt Ac und deshalb Behandlungen etwas niedriger als die gewöhnliche Stähle entsprechenden Temperaturen sein kann.

In Stählen mit Nickel legiert wird für die gleiche Härte, eine Elastizitätsgrenze und etwas höhere Dehnung und eine höhere Beständigkeit als Kohlenstoffstahl oder niedrig legiertem Stahl erhalten.

Nickel ist wesentlich bei der Herstellung von rostfreiem Stahl und / oder hochtemperaturbeständigen Stahl, wobei Chrom und Nickel Prozentsätze von 8% bis 20% verwendet werden.

Nickel löst sich in der Ferrit ist keine große Carbide bilden

Erhöht Zähigkeit und den Widerstand der geglüht Stähle, die dazu neigt, austenitischen Stählen in hoher behalten Chrome

CORMO-Cr

Es ist das am häufigsten verwendete Legierungs spezielle Stahllegierung, es austauschbar in Stahlkonstruktion in Werkzeuge in Edelstahl und Hitzebeständigkeit verwendet werden.

Verwendung:

– Erhöht die Härte und Zugfestigkeit der Stähle

– Verbessert die Härtbarkeit

– Verhindert Verformungshärtung

– Erhöht die Resistenz gegen Verschleiß und Abrieb

– Erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen

– Bietet Makellosigkeit, etc..

Chrom ist in dem Ferrit gelöst und zeigt eine starke Tendenz zu Chromcarbiden und komplexe Carbide bilden.

MOLYBDENUM-Mo

Diese Legierungen eine hohe Festigkeit durch Erhöhen der Härtbarkeit und die Beständigkeit gegen mechanische Kriechen oder Verformung Verschiebung Kornstahl Arbeit aufgrund längerer Hochtemperatur-Kriechfestigkeit des Stahls.

Molybdän-Chrom-Nickel-Stähle beseitigt Anlaßsprödigkeit oder Zerbrechlichkeit

Krupp, die, wenn diese Stähle im Bereich von 450 ° bis 550 ° temperiert auftritt.

Molybdän erhöht auch den Widerstand gegenüber der Heiß Stahl und Wolfram ersetzt fertigen Hochgeschwindigkeitsstählen und kann verwendet werden für die gleichen Anwendungen Molybdän etwa ein Teil pro zwei Wolfram.

Molybdän löst sich in Ferrit, ist es eine große Carbide bildet, sondern auch hoch zu stabilisieren diese.

Verzögert die Erweichung der Stähle beim Anlassen, erscheinen hohe Härte.

Wolfram (Wolfram)-W

Mit dieser Legierung bei der Herstellung der meisten der Werkzeuge vorhanden ist,

Seine Verwendung ist in Schnellarbeitsstählen, Werkzeugstähle und Stähle für das Schneiden von Heißarbeiten weit verbreitet.

Es ermöglicht uns, die Härte von Stahl bei hohen Temperaturen und verhindern, dass es stumpf und Erweichung in den Werkzeugen zu halten, sondern zu erreichen Temperaturen von über 500 ° C oder 600 ° C

Tungsten löst sich leicht in dem Ferrit und hat eine große Neigung zur Bildung von Carbiden.

Die Hartmetalle haben eine hohe Stabilität.

Die Wolfram bildet sehr harte und verschleißfeste Karbide bei hohen Temperaturen und verbessert die Härte der Stähle bei erhöhten Temperaturen.

Verzögert die Erweichung der Stähle beim Anlassen, erscheinen hohe Härte.

VANADIUM-V

Diese Legierungen, die auch bei der Herstellung der meisten der Werkzeuge vorhanden ist, neigt dazu, das Korn zu verfeinern und die Härtbarkeit zu reduzieren. Es ist ein starkes Desoxidationsmittel.

Vanadium ist ein großer Trainer Hartmetall, so dass ihr Anteil ist sehr klein, 0,02% / 0,03%, außer Werkzeugstähle.

Stark behindert die Erweichung Temperament, und führt zu dem Phänomen der hohen Härte.

Sie können keinen Einfluss auf die Härtbarkeit, wenn es gelöst ist.

Mangan-Mn

Diese Legierungs die notwendige Balance zu den Nachteilen von Schwefel und im Herstellungsverfahren vorhandenen Sauerstoff.

Mit Sauerstoff

Mangan ist ein desoxidierenden verhindert entstehenden Gase in der Verfestigung des Stahls und Poren und Hohlräume mit Ursprung in der Stahlherstellung.

Mit Schwefel

Die Mangan Stähle ermöglicht es uns laminare und Schmiede, denn Schwefel häufig in Stählen, Form Eisensulfide, die sehr niedrigen Schmelzpunkt (981 ° ca.) Hat und dass die Arbeitstemperatur und Schmelzklebstoffe gefunden schwächen.

Mangan im Stahl erhöht die Festigkeit, Härtbarkeit, noch interessant zu bemerken, daß es ein relativ kostengünstiges Legierungselement ist. Carbide bilden.

SILICON-Si

Das gibt uns große Desoxidationsmittels Legieren, Mangan zusätzliche Leistung für das Erscheinungsbild der Poren und Hohlräume zu vermeiden.

Verbessert die Härtbarkeit von Stahl graficitantes keine Elemente und erhöht den Widerstand der kohlenstoffarme Stähle, die Streckgrenze signifikant erhöht und die Dauerfestigkeit des Stahls, ohne dabei die Zähigkeit.

COBALT-Co

usoen begrenzt ihre oberen Klassen von Schnellarbeitsstählen. Diese Legierungen in Kombination mit der Ferritkern, Erhöhung der Härte und Festigkeit. Verringert Härtbarkeit. Stähle mit hohem Kohlenstoff

Für die Basis Wolfram Stähle, gehärtete Ferrit wodurch die Wartung von Kraft und Fitness Schneidwerkzeuge bei hohen Temperaturen erleichtert.

Es ist eines der wenigen Legierungselemente, die den eutektoiden Punkt nach rechts und verringert die Härtbarkeit von Stählen.

ALUMINIUM-Al

Diese Legierungsstähle in der Nitrierung verwendet werden, die dazu neigt,

haben ungefähr 1% Aluminium.

Wie Desoxidationsmittels wird häufig für große Anzahl von Stählen verwendet. Alle hochwertigen legierten Stahl Aluminium enthalten, aber in geringer Prozentsatz.

TITANIUM-ti

Seine Verwendung als Legierungsstähle gilt nur für High-End-und Low Mengen, Desoxidationsmittels für seine große Macht und seine große Fähigkeit, die Melodie Deoxidationsmittel und verfeinern das Korn. Bildung einer großen Carbide und verbindet schnell mit Stickstoff.

Es wird auch in Chrom-Nickel-Stähle verwendet.

BORO-Bo

Dies wird frisch gebackenen Legierungs auf dem Stahlmarkt. Aktuelle Studien machen deutlich, dass Spuren von Bor im Bereich von 0,001 bis 0,006%, verbessern die Härtbarkeit verbessert, der wirksamste Legieren und Härten von mehr Kapazität.

Die Härtbarkeit ist so groß, dass für die gleichen Stähle 0,40% Kohlenstoff, ist die Legierung:

– 50-fache des Molybdäns

– 75-fachen des Chrom

– 150-fache der Mangan

– 400-mal höher als Nickel

Die Verwendung dieses Element ist sehr anspruchsvoll, da sie ein sehr starkes Oxidations.

Stähle, die in 0,30 bis 0,50% Kohlenstoff verwendet.